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        智能化技術(shù)引領油氣行業(yè)未來

        來源:中國石油報 作者:中國石油報 更新于:2019年08月29日 09時 閱讀:0

        當前國際油價仍處于相對低位,而油氣開發(fā)向深海深層非常規(guī)進軍,開發(fā)難度加大,成本增加,技術(shù)創(chuàng)新無疑是降本增效的利器。8月27日至28日,2019貝克休斯(中國)智能化油田服務博覽會在北京舉行,展示了貝克休斯從油藏評價、鉆井到完井、生產(chǎn)全產(chǎn)業(yè)鏈共16種新型技術(shù)產(chǎn)品。與會專家從油服的角度分析了當前油氣開發(fā)面臨的各種挑戰(zhàn),提出了應對這些挑戰(zhàn)的技術(shù)解決方案,揭示了油氣開發(fā)技術(shù)發(fā)展的新趨勢。

        油氣開發(fā)面臨哪些難題

        油氣行業(yè)技術(shù)的發(fā)展必須堅持問題導向,才能有針對性解決油氣生產(chǎn)實際問題。深海深層非常規(guī)油氣藏由于地質(zhì)、地理環(huán)境等因素,在勘探、鉆井、完井、開發(fā)全過程面臨更加復雜的難題。

        非常規(guī)油氣藏地層條件往往更為復雜,例如我國四川地區(qū)地層復雜多變,易出現(xiàn)垮塌風險,易產(chǎn)生震動,硅質(zhì)含量高;新疆瑪湖地區(qū)地層復雜多變,微裂縫、斷層發(fā)育,地層研磨性強,有濁沸石分布。

        復雜的地質(zhì)條件給鉆井帶來一系列風險與難題。如可鉆性差,鉆井液濾失風險加大,容易發(fā)生卡鉆等復雜情況,機械鉆速低,進而增加非生產(chǎn)時間。惡劣的地質(zhì)條件還對鉆頭提出了苛刻的要求,鉆頭需要更加堅硬耐磨,耐高溫高壓,打定向井時準確導向難度加大,同時鉆頭的適用范圍要更廣,例如在極硬地層和夾層頻繁的地層都需要有良好的表現(xiàn)。

        非常規(guī)油藏一般具有低孔隙度、低滲透率、嚴重的非均質(zhì)性等特點,自然產(chǎn)能很低甚至無自然產(chǎn)能,往往需要鉆水平井,并進行壓裂改造,套管尺寸更小、磅級更大。由此帶來產(chǎn)量快速下降、氣體處理(段塞)、固體處理、大位移、嚴重的狗腿度和套管尺寸限制等諸多問題。非常規(guī)儲層還面臨地質(zhì)不確定性風險,例如斷層。

        目前存在哪些新型技術(shù)

        為應對油氣開發(fā)尤其是非常規(guī)開發(fā)面臨的難題,油氣行業(yè)不斷研發(fā)新技術(shù),實現(xiàn)降本增效。從開發(fā)過程看,目前新技術(shù)可分為油藏評價技術(shù)、鉆井技術(shù)、完井技術(shù)和生產(chǎn)技術(shù)四大類。

        油藏評價代表性技術(shù)有高精度全三維壓裂模擬技術(shù)和遠程測井技術(shù)。高精度全三維壓裂模擬技術(shù)能整合所有不同類別的數(shù)據(jù),包括三維地震及構(gòu)造數(shù)據(jù)、測井數(shù)據(jù)、地質(zhì)力學數(shù)據(jù)、完井及生產(chǎn)數(shù)據(jù)等,它在優(yōu)化壓裂設計、提高生產(chǎn)井壓裂效果以及指導大型壓裂施工等方面發(fā)揮重要作用。遠程測井系統(tǒng)突破了地域限制,實現(xiàn)了測井現(xiàn)場和遠程專家系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)的實時傳輸,有助于測井公司實現(xiàn)快速決策,有效處理緊急事件,大大提高作業(yè)效率和質(zhì)量。

        新型鉆井類技術(shù)主要有定向鉆井技術(shù)(關鍵是導向技術(shù))、尖端鉆頭技術(shù)和先進的鉆井液技術(shù)。定向鉆井成功的三要素是精準的井筒定位、卓越的井筒質(zhì)量和快速可靠的工具表現(xiàn),而新型尾管導向系統(tǒng)和旋轉(zhuǎn)導向系統(tǒng)能實現(xiàn)連續(xù)精準的導向,幫助井筒精確定位。

        尖端鉆頭的代表是獅虎獸鉆頭,已經(jīng)發(fā)展到第五代,第五代獅虎獸鉆頭具有先進的切削結(jié)構(gòu),可提高機械速和鉆頭可靠性,同時通過先期的軟件模擬確保提供優(yōu)秀的定向控制能力,它還優(yōu)化密封材料和結(jié)構(gòu),延長鉆頭使用壽命。公開數(shù)據(jù)顯示,獅虎獸鉆頭創(chuàng)造單趟最長進尺的新紀錄,平均進尺提高40%,機械鉆速提高43 %,軸承壽命提高35 %,節(jié)約鉆井成本59萬美元。

        鉆井液被喻為為鉆井的血液,新型鉆井液技術(shù)可有效應對壓差卡鉆、井壁失穩(wěn)、流體漏失等多種問題,其中有代表性的是先進的橋堵技術(shù),合成石墨在壓力條件下橋堵更大的孔喉通道,可變形封堵聚合物成膜喉道。該技術(shù)在我國長寧頁巖氣區(qū)塊首次現(xiàn)場應用降低90%漏失量。

        最新的先進分支井完井技術(shù)幫助油氣田降本增效。分支井有增加單井產(chǎn)能、油藏動用率最大、優(yōu)化地表工程或井槽需求、減少設備資產(chǎn)以及運營資本的投入、減少對自然環(huán)境的影響等諸多優(yōu)點。體現(xiàn)這一技術(shù)的主要是壁掛式懸掛系統(tǒng)、和多級壓裂分支井完井系統(tǒng)。

        生產(chǎn)技術(shù)主要包括壓裂技術(shù)和人工舉升技術(shù)。水平井分段壓裂技術(shù)的關鍵在于橋塞,主要分為快鉆橋塞和可溶橋塞兩類。新型橋塞有魚雷橋塞、輕質(zhì)合金橋塞和幽靈全可溶橋塞,分別為復合橋塞、快鉆橋塞和全可溶橋塞。其中,幽靈全可溶橋塞在礦化水和溫度條件下溶解,無需井筒干預,可以下至連油不能達到的超長水平井內(nèi),使用過程中無硬質(zhì)金屬材料或者陶瓷殘留在井筒內(nèi)。

        人工舉升技術(shù)的關鍵在于泵。新款電潛泵專門為非常規(guī)研油氣藏研發(fā),可提高系統(tǒng)的操作靈活性和性能,是可靠高性能的寬幅泵。在動態(tài)條件下,該泵技術(shù)通過延長系統(tǒng)正常運行時間和增大生產(chǎn)壓差來提高生產(chǎn)率和最終儲層恢復。可減少氣體干擾,提高生產(chǎn)和資產(chǎn)使用價值,穩(wěn)定生產(chǎn),減少停機時間,同時降低運行成本、提高系統(tǒng)的可靠性。

        未來技術(shù)發(fā)展路在何方

        目前的技術(shù)解決的問題有限,要破解油氣行業(yè)的難點,油氣行業(yè)技術(shù)向著數(shù)字化和智能化發(fā)展。此次博覽會的主題和名稱都強調(diào)了“智”字,展品中的智能隨鉆擴眼器和抽油機智能控制系統(tǒng)也說明技術(shù)智能化的發(fā)展方向。

        8月22日,中國石油集團經(jīng)濟技術(shù)研究院在最新發(fā)布的《世界與中國能源展望》(2019版)報告中專門設置了智能互聯(lián)情景并預測該情境下,我國能源產(chǎn)業(yè)將向更加高效、綠色、低碳方向轉(zhuǎn)型,在新技術(shù)的支持下,油氣開采收率將得到提升,同時開采成本將下降。

        數(shù)字化、智能化技術(shù)對油氣行業(yè)的影響更不可小覷。以數(shù)字化、智能化和納米技術(shù)為主要特征的第五次油氣生產(chǎn)技術(shù)革命正在來臨。這些新型信息化技術(shù)在油氣生產(chǎn)領域大規(guī)模快速擴散應用,將大幅提升油氣開采效率、降低開采成本。

        談到我國油氣行業(yè)數(shù)字化、智能化技術(shù)的應用現(xiàn)狀,中國石油經(jīng)濟技術(shù)研究院副院長姜學峰表示:“目前我國油氣行業(yè)的信息化處于較高級階段,數(shù)字化技術(shù)已經(jīng)起步,但距離真正的智能化還相差很遠。在油藏模擬分析、鉆井工程以及煉廠運營管理方面我們已經(jīng)開始探索應用智能化技術(shù),未來的發(fā)展?jié)摿薮??!?/p>

        根據(jù)中國石油集團經(jīng)濟技術(shù)研究院的預測,到2020年,數(shù)字化和智能化技術(shù)開始在全球油氣生產(chǎn)領域規(guī)?;虡I(yè)應用; 2025年前后,在全球油氣生產(chǎn)領域大規(guī)模推廣;2030年后,將得到全面應用。數(shù)字化和智能化技術(shù)在油氣生產(chǎn)領域的應用可以提高油氣采收率20%以上,而成本可以下降20%以上。這將大大增加全球油氣資源量,提升油氣競爭力。


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